掌握這些方法，輕松應對恒溫恒濕試驗箱故障?

恒溫恒濕試驗箱作為工業(yè)生產(chǎn)與科研實驗中的關鍵設備，其穩(wěn)定運行對試驗數(shù)據(jù)準確性和生產(chǎn)進度至關重要。然而在長期使用過程中，受操作規(guī)范性、日常保養(yǎng)頻率以及環(huán)境因素影響，設備難免出現(xiàn)各類故障，不僅干擾正常工作流程，還可能導致試驗數(shù)據(jù)偏差。若操作人員能熟練掌握常見故障的排查思路與處理方法，就能在故障發(fā)生時快速定位問題根源，及時采取有效措施，最大限度減少故障帶來的損失與延誤。本文將針對恒溫恒濕試驗箱的幾類常見故障，詳細介紹其可能成因及對應的處理方案。
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濕度顯示異常的排查與處理?

當設備出現(xiàn)濕度顯示不準確、無法達到設定濕度或濕度波動過大等異常情況時，可從以下三個維度逐步排查。首先檢查加濕器管道系統(tǒng)，長期使用后，管道內(nèi)部易積累水垢、灰塵等污垢，導致進水或排水通道堵塞；同時，管道安裝不當或換水后未及時排氣，可能使管內(nèi)殘留空氣，影響水流順暢性，這兩種情況都會直接導致加濕效率下降，引發(fā)濕度異常。此時需關閉設備電源，拆卸加濕器管道，用專用清潔劑沖洗管道內(nèi)壁，清除污垢雜物，隨后重新安裝管道并進行排氣操作，確保管內(nèi)無空氣殘留。?

其次，需對濕度控制系統(tǒng)核心部件進行檢查，重點關注加濕器本體與固態(tài)繼電器。加濕器若出現(xiàn)加熱管損壞、電極老化等問題，會導致加濕功能失效；固態(tài)繼電器作為控制加濕器電源通斷的關鍵元件，若發(fā)生觸點粘連、線圈燒毀等故障，會使加濕器無法正常啟停，進而造成濕度失控。操作人員可通過萬用表測量加濕器加熱管電阻值，判斷其是否正常；對于固態(tài)繼電器，可檢查其外觀是否有燒蝕痕跡，同時測量輸入輸出端電壓，確認其工作狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)部件損壞，需及時更換同型號配件。?

此外，控制加濕器的超溫保護器設定值是否合理也會影響濕度表現(xiàn)。該保護器的作用是防止加濕器因溫度過高損壞，通常標準設定溫度為 130℃。若設定溫度過低，當加濕器實際工作溫度尚未達到正常加濕所需溫度時，超溫保護器就會觸發(fā)保護機制，切斷加濕器電源，導致加濕過程中斷，出現(xiàn)濕度無法上升的情況。此時需對照設備說明書，通過控制面板調(diào)整超溫保護器設定值，將其恢復至 130℃的標準范圍。?


 

溫度試驗中達不到設定溫度的解決辦法?

在開展溫度試驗時，設備無法達到設定溫度是較為常見的故障類型，需根據(jù)低溫與高溫兩種場景分別分析。若為低溫達不到設定值，首先考慮試驗前的準備工作是否到位。若試驗前未對工作室進行烘干處理，工作室內(nèi)部殘留的水汽在低溫環(huán)境下會凝結成霜，附著在蒸發(fā)器表面，影響蒸發(fā)器的換熱效率，導致降溫速度減慢，無法達到目標低溫；同時，試驗物品擺放方式不當也可能引發(fā)問題，若物品堆積過高或過于密集，擋住工作室內(nèi)部的出風口，會破壞風循環(huán)系統(tǒng)的正常氣流分布，造成工作室內(nèi)部溫度均勻性下降，局部區(qū)域無法達到設定低溫。針對這兩種情況，需在試驗前開啟設備烘干功能，對工作室進行充分干燥；擺放試驗物品時，嚴格遵循設備使用規(guī)范，確保物品與出風口保持足夠距離，避免遮擋氣流。?

若排除上述操作因素后，低溫仍無法達標，則需排查制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)泄漏、壓縮機故障、毛細管堵塞等問題，都會導致制冷量不足，影響設備降溫能力。此時需聯(lián)系專業(yè)維修人員，通過壓力檢測判斷制冷系統(tǒng)是否存在泄漏，若有泄漏需及時補漏并補充制冷劑；同時檢查壓縮機運行時的聲音、電流是否正常，判斷壓縮機是否存在故障；對于毛細管，可通過觀察其表面結霜情況，排查是否存在堵塞，必要時進行疏通或更換。?

當設備出現(xiàn)高溫無法達到設定值的問題時，應優(yōu)先檢查風循環(huán)系統(tǒng)。風循環(huán)系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)擋板若發(fā)生變形、卡頓，會導致氣流通道不暢，影響熱量傳遞；循環(huán)電機若出現(xiàn)轉(zhuǎn)速下降、軸承磨損等故障，會使風量減小，無法將加熱管產(chǎn)生的熱量均勻輸送至工作室，進而導致高溫升不上去。操作人員可打開設備側蓋，檢查調(diào)節(jié)擋板的位置與狀態(tài)，若有變形及時校正，若卡頓則添加潤滑油；對于循環(huán)電機，可通過聽運行聲音、測量轉(zhuǎn)速等方式判斷其工作狀態(tài)，若存在故障需及時維修或更換。此外，控制儀表故障也可能導致高溫異常，若儀表內(nèi)部程序出錯或傳感器信號傳輸異常，會使加熱系統(tǒng)無法按設定指令工作，此時需重啟控制儀表，若故障仍未解決，需聯(lián)系廠家進行儀表校準或維修。?
 

溫度顯示異常與壓力異常報警的處理?

溫度顯示異常時，首先檢查控制面板上的超溫保護器設定值。該保護器用于防止設備溫度過高損壞，標準設定溫度為 150℃，若設定值偏離標準，可能導致設備在未達到設定溫度時就觸發(fā)保護，或溫度超過安全范圍仍未報警，進而出現(xiàn)溫度顯示與實際不符的情況。操作人員需按照設備說明書步驟，進入控制面板參數(shù)設置界面，將超溫保護器設定值調(diào)整為 150℃。?

同時，循環(huán)馬達與溫度部分的固態(tài)繼電器故障也可能引發(fā)溫度顯示異常。循環(huán)馬達故障會導致風循環(huán)不暢，使工作室溫度分布不均，進而影響溫度傳感器檢測精度；溫度固態(tài)繼電器若出現(xiàn)故障，會導致加熱管或制冷系統(tǒng)無法正常工作，造成溫度失控。對于循環(huán)馬達，可通過觀察其運行狀態(tài)、聆聽是否有異常噪音判斷是否故障；對于溫度固態(tài)繼電器，可通過萬用表測量其通斷狀態(tài)，確認是否正常，若發(fā)現(xiàn)部件故障，需及時維修或更換。?

設備正常操作情況下出現(xiàn)壓力異常報警，多與環(huán)境溫度及散熱情況相關。恒溫恒濕試驗箱的最佳工作環(huán)境溫度為 5～35℃，若環(huán)境溫度過高，超出設備適應范圍，會導致制冷系統(tǒng)冷凝壓力升高，觸發(fā)壓力報警。這種情況下，需通過開啟空調(diào)、改善通風等方式降低室內(nèi)環(huán)境溫度，確保設備處于適宜的工作溫度區(qū)間。?

此外，設備散熱不良也是引發(fā)壓力報警的重要原因。設備散熱部件（如冷凝器、散熱風扇）若被灰塵、雜物堵塞，會導致散熱效率下降，制冷系統(tǒng)熱量無法及時排出，造成壓力升高。操作人員需定期檢查散熱部件表面清潔度，若發(fā)現(xiàn)有灰塵堆積，需用壓縮空氣或軟毛刷進行清理；同時，需確保設備周圍留有足夠的散熱空間，通常要求設備與墻壁、其他設備之間的距離不小于 30cm，避免因空間狹小影響空氣流通，導致散熱受阻。?
 

濕熱故障的排查要點?

當設備出現(xiàn)濕熱故障，如濕度無法與溫度協(xié)同控制、濕熱環(huán)境穩(wěn)定性差等情況時，需重點檢查濕球傳感器相關部件。濕球傳感器是設備檢測濕度的關鍵元件，其正常工作依賴于傳感器表面的紗布保持濕潤狀態(tài)。若濕球傳感器水位過低，會導致紗布無法充分濕潤，傳感器檢測到的濕度值低于實際環(huán)境濕度，引發(fā)濕度控制偏差；若紗布長期使用后出現(xiàn)干燥、變硬、污染等情況，會影響水分蒸發(fā)效率，同樣導致濕度檢測不準確。?
 

操作人員需定期檢查濕球傳感器的水位，通過設備水位觀察窗確認水位是否在標準范圍內(nèi)，若水位過低，需及時補充蒸餾水（避免使用自來水，防止水垢產(chǎn)生）；同時，需定期更換濕球傳感器紗布，通常建議每 1-2 個月更換一次，更換時需確保紗布緊密包裹傳感器探頭，且無褶皺、破損，更換后需等待一段時間，待紗布充分濕潤后再啟動設備，確保濕度檢測準確。